Daarom kiezen professionele installateurs bij zwaardere kabeldoorsneden niet zomaar voor een handgereedschap dat toevallig voorhanden is. Een geschikte hydraulische kabelschaar levert voldoende kracht om grotere kabels gecontroleerd en vrijwel haaks door te knippen. Dat maakt het werk niet alleen nauwkeuriger, maar vermindert ook de fysieke belasting wanneer op een project veel sneden achter elkaar nodig zijn.
Eerst kijken naar de kabel, dan naar het gereedschap
Niet iedere krachtkabel reageert hetzelfde op een snijbewerking. Voordat de eerste snede wordt gemaakt, is het daarom verstandig om te kijken naar de opbouw van de kabel.
De nominale doorsnede speelt daarbij vanzelfsprekend een rol, maar ook het materiaal van de geleider is belangrijk. Koperen geleiders gedragen zich anders onder druk dan verdichte aluminium geleiders. Daarnaast kunnen de buitenste lagen flink verschillen. Sommige kabels hebben een relatief eenvoudige kunststof mantel, terwijl andere zijn voorzien van koperen afscherming, dikke elastomeerlagen of zelfs staalwapening.
Dat verschil bepaalt welke snijkop geschikt is. Een gereedschap dat probleemloos door een standaard koperen kabel gaat, hoeft niet automatisch geschikt te zijn voor een zwaar gewapende voedingskabel.
Ook de werkomgeving telt mee. In een open werkplaats is voldoende bewegingsruimte meestal geen probleem. In kabelgoten, sleuven, technische schachten of ondergrondse ruimten ligt dat anders. Daar moet de installateur soms werken met beperkte ruimte en scherpe hoeken. Juist dan is het belangrijk om te voorkomen dat de kabel vooraf onnodig wordt gebogen of verdraaid.
Wanneer hydraulische kracht het verschil maakt
Bij kleinere kabeldiameters volstaat een mechanische kabelknipper vaak prima. Zodra de kabel dikker wordt of wanneer tientallen sneden op één werkdag nodig zijn, worden de beperkingen daarvan snel merkbaar.
Hydraulische systemen zetten relatief weinig handkracht om in een veel grotere snijkracht. Afhankelijk van het gereedschap kan die kracht oplopen tot tientallen kilonewton. Daardoor kunnen ook kabels met een forse doorsnede gecontroleerd worden doorgesneden zonder dat een monteur telkens maximale fysieke kracht hoeft te leveren.
In de praktijk zijn er verschillende uitvoeringen. Sommige hydraulische kabelscharen werken op een accu en zijn daardoor mobiel inzetbaar. Andere worden gekoppeld aan een externe hydraulische pomp of voetpomp. Welke variant het meest geschikt is, hangt onder meer af van de locatie, het aantal bewerkingen en de kabeldiameter.
Voor montagebedrijven en onderhoudsteams die regelmatig met zware voedingskabels werken, kan dit verschil in werkwijze behoorlijk groot zijn. Niet alleen omdat het sneller gaat, maar ook omdat iedere snede op een vergelijkbare manier kan worden uitgevoerd.
Een rechte snede begint bij de positionering
Zelfs met krachtig gereedschap blijft de manier waarop de kabel wordt geplaatst bepalend voor het resultaat. Een nette snede vraagt om een zo recht mogelijke positionering ten opzichte van de messen.
De kabel wordt daarom bij voorkeur loodrecht in de snijkop geplaatst. Het uitstekende deel moet voldoende worden ondersteund, zodat het tijdens het sluiten van de messen niet zijwaarts wegdraait.
Bij hydraulische modellen met een guillotinesysteem beweegt één snijblad geleidelijk richting een gebogen tegenmes. Die gecontroleerde beweging helpt voorkomen dat de geleider onnodig wordt platgedrukt voordat hij daadwerkelijk wordt doorgesneden.
Een rechte snede heeft vooral voordelen voor de volgende stappen. De kabel kan eenvoudiger worden gestript en de geleider hoeft minder vaak handmatig te worden gecorrigeerd voordat een kabelschoen of andere verbinding wordt aangebracht.
Kijk goed naar de capaciteit van de kabelschaar
Een veelgemaakte fout is om alleen naar de maximale diameter van een gereedschap te kijken. Die maat vertelt echter niet altijd het volledige verhaal.
Een kabel van bijvoorbeeld koper zonder wapening kan aanzienlijk minder belastend zijn voor de messen dan een kabel met stalen versterking van ongeveer dezelfde diameter. Daarom geven fabrikanten doorgaans aan voor welke materialen en kabeltypen een bepaald model geschikt is.
Het overschrijden van die grenzen kan schade veroorzaken aan de snijbladen en het hydraulische systeem. In het slechtste geval ontstaat bovendien een onveilige werksituatie doordat de kabel verschuift of het gereedschap vastloopt tijdens de bewerking.
De juiste keuze wordt dus niet alleen bepaald door formaat, maar door de combinatie van diameter, materiaal en kabelconstructie.
Onderhoud voorkomt verrassingen op locatie
Professioneel snijgereedschap krijgt tijdens zijn levensduur behoorlijk wat te verduren. Regelmatige inspectie is daarom geen overbodige luxe.
Snijbladen moeten vrij blijven van beschadigingen en bramen. Bij hydraulische uitvoeringen verdient ook het hydraulische systeem aandacht. Een lekkage, vervuilde olie of een slecht werkend mechanisme kan de krachtopbouw beïnvloeden en daarmee ook de kwaliteit van de snede.
Voor gereedschap dat dagelijks wordt gebruikt, loont het bovendien om periodiek te controleren of bewegende delen nog soepel lopen en of de snijkop correct sluit. Kleine afwijkingen zijn vaak vroeg zichtbaar, lang voordat ze tot echte uitval leiden.
Goede voorbereiding maakt het vervolg eenvoudiger
Het doorsnijden van een kabel lijkt op het eerste gezicht slechts één korte stap binnen een veel groter installatieproces. Toch heeft juist die eerste bewerking invloed op vrijwel alles wat daarna komt.
Een schone, rechte snede maakt het strippen voorspelbaarder, voorkomt beschadigde aders en geeft een betere uitgangspositie voor het monteren van kabelschoenen en andere aansluitcomponenten.
Bij zware elektrische installaties zit kwaliteit daarom vaak niet in één spectaculaire handeling, maar in een reeks nauwkeurig uitgevoerde stappen. Het juiste snijgereedschap gebruiken, de kabel goed positioneren en de grenzen van het materiaal respecteren zijn daar eenvoudige maar belangrijke voorbeelden van.
